Какие бывают виды сварочных аппаратов

Сварка является важным процессом во многих отраслях промышленности. Одним из важных видов оборудования является сварочный выпрямитель. Это устройство, используемое для преобразования напряжения переменного тока (AC) в напряжение постоянного тока (DC). Сварочные выпрямители являются одним из типов источников питания, используемых при дуговой сварке. Они обычно применяются при сварке проволокой, TIG и MIG.

Различие сварочных аппаратов по типу источника

При выборе сварочного аппарата важно учитывать конкретные потребности в сварке и тип материалов, с которыми будете работать. Также важные такие факторы, как сила тока, рабочий цикл и выходное напряжение. Безопасность всегда должна быть главным приоритетом при работе.

Ниже приведены распространенные виды сварочных аппаратов.

Инверторы

Инверторы — новейший тип. Они используют высокую частоту для преобразования переменного тока в постоянный. Отличия: небольшие, легкие и эффективные. Это делает их идеальными для использования в ограниченном пространстве. В отличие от традиционных источников, в которых используются трансформаторы, в инверторах применяются электронные регуляторы для настройки выходного напряжения и тока, что позволяет добиться последовательного и эффективного процесса сварки.

Одним из главных преимуществ инверторов является их размер и вес. Небольшой вес делает их отличным выбором для сварщиков, которым необходимо перемещаться между рабочими площадками или работать в ограниченном пространстве. Еще одним преимуществом инверторов является их энергоэффективность. Инверторы потребляют меньше энергии. Они также более универсальны и способны сваривать широкий спектр материалов, включая алюминий и другие цветные металлы.

Выпрямители

Сварочный источник питания или выпрямитель отвечает за преобразование входящего переменного тока (AC) в постоянный (DC). Принцип работы заключается в использовании ряда электронных компонентов для создания постоянного напряжения, подходящего для сварки. Преимущество использования: постоянное напряжение более стабильно и легче контролируется, чем переменное напряжение. Это делает процесс сварки точным и менее подверженным ошибкам или дефектам. Процесс преобразования переменного тока в постоянный очень эффективен и приводит к незначительным потерям энергии. Это снижает общие затраты на эксплуатацию сварочного аппарата и лучше сказывается на окружающей среде.

Трансформаторы

Эти аппараты работают путем повышения или понижения напряжения от источника питания для создания тока, необходимого для сварки. Одним из основных преимуществ является их долговечность и надежность. Они рассчитаны на работу в суровых условиях и реже выходят из строя, чем некоторые другие типы источников питания. Требуют меньшего технического обслуживания, что может сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе. Трансформаторные сварочные источники питания также известны своей способностью создавать стабильную, постоянную дугу. Это важно для получения высококачественных сварных швов без дефектов.

Виды сварочных аппаратов в зависимости от типа сварки

Выбирая сварочный аппарат учитывают виды сварки, которые подходят под конкретные потребности и требования. Одним из важных моментов является тип источника сварочного тока, который понадобится.

ММА

Сварка MMA, также известная как ручная дуговая сварка. Она является одним из самых универсальных и широко используемых процессов сварки. Ее можно использовать для сварки множества различных металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун и медные сплавы.

Одним из главных преимуществ ММА является ее простота. Процесс обработки металла легко освоить, а необходимое оборудование стоит относительно недорого. MMA может использоваться в различных условиях, в том числе на открытом воздухе и в удаленных местах, что делает ее идеальной для строительных и ремонтных работ.

MIG/MAG

Сварка MIG/MAG — широко распространенный процесс сварки, в котором для соединения металлов используется дуга. Процесс сварки универсален и может применяться для сварки различных материалов, включая алюминий, сталь и нержсталь. Проволочный электрод плавится и образует лужу расплавленного металла, который сплавляется с основным материалом. Сварка дополнительно усиливается защитным газом, который подается через сварочный пистолет для защиты шва от атмосферного загрязнения.

Сварка MIG/MAG также известна своим высоким качеством сварных швов. В результате получаются чистые и однородные швы, не имеющие таких дефектов, как пористость, подрезы и брызги.

TIG

Сварка TIG — популярный метод сварки, при котором используется вольфрамовый электрод для создания дуги, которая плавит и соединяет два куска металла вместе. С ее помощью получают высококачественные, точные сварные швы без изъянов. Подходит для сварки широкого спектра металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь, никелевые сплавы.

Другие

Есть и другие типы сварочных аппаратов, например, CUT и SAW.

Резка материалов при помощи способа CUT (воздушно-пламенной резки) при работе с изделиями небольшой толщины (5-20 мм) более эффективна, чем газовые резаки. В виду компактности инверторов, применение данной технологии является наиболее распространенным как в быту, так и в промышленности.

Технология погруженной дуговой сварки, также известная как сварка SAW, обладает высокой скоростью производства по сравнению с методами сварки открытой дугой. Сварка SAW — полностью автоматизированный процесс с высоким уровнем качества шва и экономически выгодным использованием добавочной проволоки. Горение электрода происходит под толстым слоем флюса, что позволяет сварщику работать без защитной маски и очков.

Советы по выбору сварочного аппарата

Выбирают виды сварочных аппаратов по металлу в зависимости от толщины обрабатываемого материала, существующих ограничений, преимуществ и недостатков. К примеру, для всех видов стали с толщиной листа от 0,5 мм подойдет сварка TIG, а для алюминия и его сплавов — MIG/МАГ.

Заключение

Подведем итог, какие бывают виды сварочных аппаратов и что лучше выбрать. Технология сварки ММА подходит, если планируется сварка в открытом пространстве или в труднодоступных местах (предпочтительно выбирать углеродистые, низко- или высоколегированные металлы). Технология TIG выбирается для сварки алюминия или цветных металлов и если главное в работе высокое качество шва. Если планируются продолжительные работы с качественными соединениями, то лучше использовать технологию MIG/МАГ. Она также подходит для сварки нержавеющей стали, алюминия и стали общего назначения, но может использоваться только в стационарном положении.